3D сканирование на профессиональном оборудовании

Технология оптического 3D сканирования деталей позволяет:

  • Обеспечить «оцифровку» геометрически сложных объектов.
  • Провести необходимые измерения  и получить контрольные сечения.
  • Получить сложнопрофильные детали и оснастку без длительных производственных испытаний.
  • Выполнить сравнение «оцифрованного» объекта с математической моделью или с эталонным образцом.
  • Сформировать карту отклонений геометрии.
  • Определить и визуализировать отклонения поверхностей при помощи цветовой карты, определить отклонения в числовом виде в контрольных точках всех поверхностей детали.
  • Метод оптического контроля показывает высокую точность данных при проверке изготовленных моделей ручными измерительными инструментами (штангенциркуль, микрометр) с минимально допустимыми отклонениями в пределах 0,1 мм.

Предлагаем услуги 3D сканирования по следующим направлениям:

  • Сканирование деталей машиностроения;
  • Копирование изделий для последующего моделирования;
  • Трехмерное сканирование деталей, обработка и подготовка файла для 3D печати или резки на ЧПУ (проведение реверс-инжиниринга).

Преимущества 3D сканирования в ОАО «БЕЛНИИЛИТ»:

  • Работы проводят специалисты в области литейного производства.
  • Высокая геометрическая точность измерений.
  • Получение компьютерной модели детали с поверхностью любой сложности.
  • При сканировании деталь не подвергается разрушающим нагрузкам.
  • Ускоряется процесс производства.
  • Повышается конкурентоспособность производства в связи с высокой точностью измерений и сокращением времени на подготовку 3D модели.
  • Снижается себестоимость продукции.
  • Выявляется  и своевременно исключается возможный брак продукции, а зачастую и предотвращается брак всей серии оцениваемой детали.
  • Конкурентоспособные цены.

 

Примеры работ специалистов ОАО «БЕЛНИИЛИТ» в области оптической оцифровки геометрии деталей

 

Рис.1. Общий вид математической модели

 

 

Рис.2.,3. Общий вид изготовленной модели и Модель с маркерами для оцифровки поверхностей

 

Рис.4. Проведение сканирования модели оптическим сканером Shining Einscan-pro с применением штатива и поворотного столика

 

Рис.5. Сканированный файл в виде сетки из облака точек В результате оцифровки получено облако с более 2 миллионов точек.

 

Рис.6.,7.,8. Результаты наложения оцифрованной поверхности на математическую модель в программе Gominspect 2017

 

Рис.9. Математическая модель детали «Крышка»

 

Рис.10. Получена твердая модель полученной отливки путем оптического сканирования

 

Рис. 11. Карта отклонений геометрических размеров детали «Крышка».

 

Рис.12. Деталь «Корпус», вышедшая из строя

 

Рис.13. Выполнено сканирование детали «Корпус» и построено тело из множества точек

 

Рис.14. Полученная математическая модель детали «Корпус» по которой возможно дальнейшее деталирование с помощь стандартных CAD систем.

 

Рис.15. Деталь «Лепесток»

 

Рис.16. Выполнено сканирование детали «Лепесток» и построено тело из множества точек/p>

 

Рис.17. Множество точек перестроено в твердую модель