Оборудование для литья в кокиль

       Современное машиностроение предъявляет все более высокие требования к деталям из алюминиевых сплавов как по физико-механическим свойствам, так и по геометрическим параметрам и качеству поверхности. Кроме того, одним из основных остается требование по снижению себестоимости отливок и конечных деталей. 
         В наибольшей степени среди существующих технологических процессов всем приведенным выше условиям удовлетворяет технологический процесс производства отливок из алюминиевых сплавов методом литья в кокиль.
        Среди важнейших особенностей кокильного литья необходимо отметить следующие:
        - высокая производительность процесса;
        - удовлетворительная геометрическая точность отливок;
        - потребность в относительно небольших производственных площадях;
        - минимальная потребность в обслуживающем персонале;
        - минимальная потребность во вспомогательных технологических материалах;
        - минимальная экологическая нагрузка на окружающую среду.
        В современном автомобилестроении многие ответственные детали изготавливаются, главным образом, методом литья в кокиль (головка блока цилиндров, блок цилиндров, труба впускная, поршень).
        В свою очередь технологический процесс производства отливок в кокиль, схема его реализации, и соответственно используемое оборудование различаются в зависимости от производственной программы, геометрической сложности отливок и других факторов.
        В настоящее время наиболее часто принято разделять кокильное оборудование на однопозиционное и многопозиционное.
 
Подкатегории продукции:

    Однопозиционные машины
    Многопозиционные машины (карусельные)
    Кокильные комплексы